使用效果明显的焊接专用助手-焊接吸尘臂，焊接时常用的焊料是焊锡。如市场上供给的Sn60焊丝，它的熔点低，电气和机械功能也比较优良。但应注意，目前市场上已有质量十分低劣的焊锡丝，尽管表面光亮，内部充满了松香，其杂质量过高，使焊接功能变差，流动性降低，焊接时焊点失去了光泽并呈现麻点，容易造成虚焊。

   焊接时应根据不同的焊接对象，确定不同的焊接时刻。对于元件，焊接时刻过长，会烫坏它，使印刷板上的铜箔翘起，时刻过短，会形成加热不充分，焊剂效果不行，焊点强度下降，形成虚焊。焊接通用设备焊接吸尘臂，一般焊接时刻控制在2秒钟左右为宜，若是导线、金属等焊接，时刻可相对长些。

焊后热处理  

   旭泰机械直销焊接吸尘臂厂家，焊接结束后立即进行热处理，加热温度650～670℃，保温1h。其目的是为了减少焊接残余应力，确保15CrMo管线质量和性能。

查验

   焊烟净化除尘助力焊接吸尘臂，焊后热处理结束后，冷却至24小时后，对焊口进行射线探伤，射线探伤成果合格。然后对焊缝进行硬度测定，均符合规范要求。    

结语

   (1)在旧装置维修中，旧管线要做到彻底消磁或减磁是很困难的，用强磁性的物体作为传递导体，使其焊缝两头的磁性减弱或磁场分布均匀，达到减轻磁偏吹的目的，重庆焊接吸烟臂，取得了很好作用，这种焊接办法具有实用性，可靠性。

   (2)15CrMo新旧管线焊接结束后，先进行焊后热处理，再进行射线探伤，比焊接完就进行射线探伤，再进行焊后热处理的作用要好。

   综上所述，采纳以上办法进行带磁性15CrMo管线的焊接，作用较好，这为往后检修中遇到相似的问题，提供了一种简单易行的解决办法。

实心焊丝的焊接特点

   在打底单面焊双面成形方面有一定的优势，一般实心焊接在打底时采用短路过渡，根据推力旋钮的调节可以增加电弧的挺度，焊接吸尘臂轻松调节焊接角度，穿透力较药芯焊丝明显，在短路过渡状态下飞溅也较小，但一般都要求快速焊接，桥梁支座焊接设备焊接吸烟臂，以免熔池过热产生下坠。

   焊接设备焊接吸尘臂，箱式粱桥焊接设备焊接吸烟臂，药芯焊丝焊接仰焊特别是单面焊双面成形一般较难控制，箱型钢结构焊接设备焊接吸烟臂，电弧的挺度一般是根据电压的高低来定。在短路过渡的状态下一般是依靠焊丝的冲击力量来保证背面焊缝的凸出高度。如果锁定的电压过高，焊丝端头的颗粒较大，电弧的力量不容易顶上去，颗粒掉下来还容易堵喷嘴。如果选用射流状态下进行断弧打底焊接，飞溅又显得过大，操作不当还容易产生气孔，想要控制飞溅过大就要采用右焊法进行焊接，尽量避免飞溅，另外药芯焊丝在进行连弧打底单面焊双面成形时，一般坡口是不留钝边的，因为药芯焊丝的穿透力不强，如果留钝边过厚容易出现内部透出的焊缝两边产生未融合，所以尽量不留钝边或稍留钝边。因为不留钝边，所以在焊接的过程中又容易引起穿丝，采用右焊法焊接，使焊丝的端头在焊接过程中始终压在熔池的1/3处（熔池的前端），采用倒退月牙摆动，这样避免引起焊接过程中穿丝。

   目前在工程中一般药芯焊丝的焊接都只用在平焊的位置上较多，仰焊因其过渡颗粒的直径较大，在焊接过程中很容易堵喷嘴，但通过以上合理的焊接方法也是可以满足要求。

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